電磁調速電動機由籠型電動機、電磁轉差離合器(Clutch)和直流勵磁()三部分組成。行星齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸杆傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。直流勵磁電源功率（指物體在單位時間內所做的功的多少）較小，通常由單相半波或全波晶閘（zhá)管整流器組成，改變晶體閘流管的導通角，可以改變勵磁電流(Electron flow)的大小。
電磁轉差離合器(Clutch)由電樞、磁極和勵磁繞組三部分組成。硬齒麵齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構，廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。電樞和後者沒有機械聯係，都能自由轉動。電樞與電動機轉子（rotor）同軸聯接稱主動部分，由電動機帶動；磁極用聯軸節與負載（load）軸對接稱從動部分。當電樞與磁極均為靜止時，如勵磁繞組通以直流，則沿氣隙圓周表麵將形成若幹對
　　N、S極性交替的磁極，其磁通經過電樞。
當電樞隨拖動電動機旋轉時，由於電樞與磁極間相對運動，因而使電樞感應產生渦流(又稱：傅科電流(Electron flow))，此渦流與磁通相互作用產生轉矩，帶動有磁極的轉子（rotor）按同一方向旋轉，但其轉速恒低於電樞的轉速N1，這是一種轉差調速方式方法，變動轉差離合器(Clutch)的直流勵磁電流，便可改變離合器(Clutch)的輸出轉矩和轉速。
該方法適用於中、小功率（指物體在單位時間內所做的功的多少），要求平滑動、短時低速運行的生產(Produce)機械。P站最新版下载1、R係列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求製造，具有很高的科技含量2、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達132KW; 3、能耗低，性能優越，減速機效率高達95%以上；4、振動小，噪音低，節能高；5、選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表麵經過高頻熱處理；6、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，完全保證了產品使用質量特性。電磁調速電動機的調速特性：1、裝置結構及控製（control)線路簡單、運行可靠、維護修理方便；2、調速平滑、無級調速；3、對電網無諧影響(influence)；4、速度失大、效率(efficiency)低。