今天公司(Company)技術部主要是針對1 700 m
　　M、2 800 m
　　M、3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用蝸輪減速機(Retarder)在設計和製造過程(guò chéng)中存在的主要共性網站內容進行探討。 
今天公司(Company)技術部主要是針對1 700 m
　　M、2 800 m
　　M、3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用在設計和製造過程(guò chéng)中存在的主要共性網站內容進行探討。硬齒麵齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸杆傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。

　　一、結構設計
1.1　傳動類型
依據(yī jù)具體類型的軋機對壓下裝置用減速機(Retarder)的性能、布局設計及安裝尺寸、位置（position )的要求,減速機的結構分別采用如下設計裝修方案(fāng àn):
1700mm軋機壓下裝置用減速機(Retarder)采用一級錐齒輪（Gear）副及一級蝸杆副聯合傳動;2 800 mm軋機壓下裝置用減速機采用兩級圓柱斜齒副輪及一級蝸杆副聯合傳動;3 500 mm和4 300 mm軋機壓下裝置用減速機采用一級蝸杆副傳動。
在此類軋機專用蝸輪減速機(Retarder)中,蝸杆副作為最重要的零部件之一,直接關係到減速機的整機性能和製造成本,因此,蝸杆副的選型問題(Emerson)就顯得尤為重要。硬齒麵齒輪減速機傳動的效率是所有傳動式中效率最高的一種，其效率比蝸杆傳動要高的多。齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。在綜合考慮整機的基礎上,推薦選用平麵二次包絡環麵蝸杆副。相對於其他類型,平麵二次包絡環麵蝸杆副具有以下優點

　　(1)承載能力大、傳動效率高、使用的時長(lifetime)長。具有多齒"齧合（niè hé） "和瞬時雙線接觸,齧合區寬,接觸線與相對滑動速度間的夾角大有利於形成動壓潤滑油(Lubricating oil)膜,共軛齒麵在接觸點曲率半徑大有利於降低齒麵的接觸應力。
 
　　(2)加工工藝性好。蝸杆可用旋轉平麵刀具進行完全符合"齧合（niè hé） "原理的精確加工。由於旋轉平麵刀具在空間三個自由度隻有一個自由度受到限製（limit）,故刀具在中間平麵的位置精度（精確度）不必像加工直廓環麵蝸杆那樣嚴格要求。更重要的是此類蝸杆可以淬火(quenching)磨削,因而齒麵硬度（Hardness)高,表麵粗糙(cū cāo)度小,蝸杆精度高。
 
　　(3)由於蝸杆齒麵可用平麵砂輪精確磨削,一方麵可以保證蝸輪滾刀的製造精度（精確度）,另一方麵可以將磨齒作為蝸杆齒麵加工的最終工序。因而蝸杆的齒麵硬度和精度高、齒麵光滑,承載能力和傳動效率(efficiency)高膠合能力強,磨損（零部件失效的一種基本類型）小。