四大係列減速機分別是哪四大係列,各有什麽特
一、K係列螺旋傘齒輪減速機
1、K係列螺旋錐結合國際技術要求製造,具有很高的科技含量。
2、節省(spare)空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)可達200KW以上。齒輪減速機一般用於低轉速大扭矩的傳動設備,把電動機普通的減速機也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減速效果,大小齒輪的齒數之比,就是傳動比。隨著減速機行業的不斷發展,越來越多的企業運用到了減速機。
3、能耗低,性能優越,減速機效率(efficiency)高達95%以上。
4、K螺旋錐齒輪減速機振動小,噪音低,節能高。
5、選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表麵經過高頻熱處理(chǔ lǐ)。
6、經過精密(precise)加工,構成了斜齒輪、傘齒輪、錐齒輪傳動總成的減速機(Retarder)配置各種類電機,形成機電一體化,完全保證了減速電機產品使用質量特征。硬齒麵齒輪減速機為達到特別低的輸出轉速,可以通過兩個齒輪減速機相聯的方法來實現。當采用這種傳動方案時,可配置電機的功率必須依賴於減速機的極限輸出扭矩,而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。
二、S係列斜齒輪PORNHUB免登录版APP下载
1、S係列斜齒輪(Gear)蝸杆減速機具有很高的科技含量,有斜齒輪與蝸輪蝸杆結合一 體傳動,提高該機力矩與效率。該係列產品規格齊全,轉速範圍(fàn wéi)廣,通用性好,適應各種安裝方式方法,性能安全可靠壽命(lifetime)長,實施了國際標準要求。
2、機體表麵凹凸具有散熱作用,吸振強,低溫升,低噪音(分貝(dB))。
3、該機密封性能好,對工作環境適應性強。
4、該機傳動精度(精確度)高,特別適應在有頻繁啟動的場合工作,可連接各類減速器及配置各類 型電機驅動,可安裝在90度傳動操作控製位置。
5、該減速馬達關鍵零部件采用了高耐磨材料(Material),並經過特種熱處理,具有加工精度(精確度)高,傳 動平穩、體積小承載能力大、壽命長等特點。
6、該減速機(Retarder)可配置各種類馬達,形成了機電一體化,完全保證了產品(Product)使用質量特征。
三、R係列同軸式斜齒輪硬齒麵減速機
1、R係列同軸式斜齒輪結合國際技術要求製造,具有很高的科技包含比重。
2、提升空間使用率,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW。
3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上。P站最新版下载1、R係列同軸式斜齒輪減速機結合國際技術要求製造,具有很高的科技含量2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率可達132KW; 3、能耗低,性能優越,減速機效率高達95%以上;4、振動小,噪音低,節能高;5、選用優質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪表麵經過高頻熱處理;6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了產品使用質量特性。
4、振動小,噪音低,節能高。
5、選用優質鍛鋼材料,鋼性鑄鐵箱體,齒輪(Gear)表麵經過高頻熱處理(chǔ lǐ)。
6、經過精密加工,確保軸平行度和定位軸承(bearing)要求,形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機,組合成機電一體化,完全保證了減速電機產品使用質量特性。
四、F係列平行軸斜齒輪硬齒麵減速機(Retarder)
1、F係列平行軸斜齒輪減速機結合國際技術要求製造,具有很高的科技含量。
2、節省空間,可靠耐用,承受過載能力高,功率(指物體在單位時間內所做的功的多少)可達90KW以上。
3、F平行軸斜齒輪減速機能耗低,性能優越,效率高達95%以上。
4、振動小,噪音低,節能高,選用優質段鋼材料,鋼性鑄鐵箱體(BOX),齒輪表麵經過高頻熱處理(chǔ lǐ)。
5、經過精密(precise)加工,確保軸平行度和定位的精度,這一切構成了齒輪傳動總成的減速機配置了各類電機,形成了機電一體化,完全保證了減速電機產品使用質量特征。質量穩定(解釋:穩固安定;沒有變動)。