驅能減速機的許用應力
許用應力是根據工作時的應力狀態,零件預期壽命和可靠度決定的。P站最新版下载利用各級齒輪傳動來達到降速的目的.減速器就是由各級齒輪副組成的.比如用小齒輪帶動大齒輪就能達到一定的減速的目的,再采用多級這樣的結構,就可以大大降低轉速了。 齒輪工作時,輪齒受到的σH和σF都是周期性循環變化的,應從材料(Material)的疲勞強度(strength)出發,確定有限壽命時的疲勞極限。由前述網站內容知: 式中: σr——對應於N0時的極限應力 N——有效循環次數 ..
許用應力是根據工作時的應力狀態,零件預期壽命(lifetime)和可靠度決定的。
齒輪工作時,輪齒受到的σH和σF都是周期性循環(continue)變化的,應從材料的疲勞強度(strength)出發,確定有限壽命(lifetime)時的疲勞極限。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。由前述內容知:
式中:
σr——對應於N0時的極限應力
N——有效循環(continue)次數
N0--循環(continue)基數。
m--與應力狀態有關的指數
許用應力為疲勞極限除以安全係數:
式中:
S--安全係數,接觸強度(strength):S=l,折疊強度:SF=1.25~1.5
σlim--齒輪(Gear)材料(Material)的極限疲勞(用試驗方法確定)
對折疊疲勞強度(strength)極限σFlim值,查書圖
對接觸疲勞強度(strength)極限σHlim值,查書圖
KN--壽命(lifetime)係數(與N有效壽命時的應力循環次數有關查書圖)
說明:
①一般設計中采取圖中偏下的數值
②圖中所有數據(data)對應脈動循環應力時的數值;如為對稱循環,圖中值乘減速機以0.7做為極限值。
③對開式傳動齒輪,彎曲疲勞強度(strength)許用應力應降低(reduce)20~40%。
傳動箱,標準化,多品種,速比1:1、1.5:1、2:1、2.5:1、3:1、4:1、5:1全部為實際傳動比。平均效率(efficiency)98%。
2、有單軸、雙軸、單縱軸、雙縱軸可選。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。
3、螺旋錐齒輪(Gear)可以正反運轉,低速或高速傳動平穩,而且噪聲低,振動小,承受力大軸輸入、縱軸輸出為減速,縱軸輸入、橫軸輸出為增速。
4、機殼:采用高鋼性FC-25鑄鐵(cast iron)鑄造;
5、齒輪(Gear):采用優質高純淨度合金鋼(alloy steel)50CrMnT調質加工,經滲碳(C)淬火(quenching)處理(chǔ lǐ)及研磨而成;
6、主軸:采用優質高純淨合金鋼(alloy steel)40Cr調質加工,具備高懸重負荷能力。
7、軸承(bearing):配備具重負荷能力的滾錐軸承;
8、油封:采用進口雙唇油封,具有極高的防塵防漏油能力。
主要型號:T2,T4,T6.T7,T8,T10,T12,T16,T20,T25