行星齒輪減速機齒輪法運算摹擬方法研討
1虛擬變位原理所謂虛擬變位,是指對於一對標準齒輪(Gear),當中心距略有變動使非工作齒麵沿公法線方向產生齒側間隙,而虛擬對其變位達到無側隙(或一對變位齒輪,中心距略有變動產生這種側隙而虛擬對其進一步變位達到無側隙),從而應用無側隙"齧合(niè hé) "理論加以研究(research)。齒輪減速機是我國廣泛運用在華東地區、華東地區、用於塔引入式起重機機械的回轉機構,廣泛應用於冶金、礦山、起重、運輸、水泥、建築、化工、紡織、印染、製藥等領域。即是說,以虛擬變位保證無側隙,用無側隙齧合理論研究側隙的計算。
2標準齒輪(Gear)A > A0時的法向齒側間隙C n一對標準齒輪,齒數為z 1,z 2,模數為m.當實際中心距A = A 0(A 0為標準中心距),"齧合(niè hé) "角為= 0(0為分度圓壓力角),非工作齒麵理論上是無側隙的;當A > A 0,即實際中心距略變大時,> 0,非工作齒麵沿公法線方向產生側隙C n.虛擬以此中心距A對該對齒輪采用正使其達到無側隙齧合,如中的虛線齒廓位置(position )。
A > A 0時,虛擬變位為正,兩輪輪齒鄰側齒厚沿設輪2某齒和輪1某齒間相對於連心線O 1 O 2對稱(symmetry),兩輪齒鄰側齒厚沿公法線增量之和為C n,由於對稱,另一側也應是C n.
則有:C n =(x 1 + x 2)msin 0(1)其中:x 1,x 2是兩輪的虛擬變位係數。行星齒輪減速機相對其他減速機,P站PROBURN手机网页版具有高剛性,高精度(單級可做到1分以內),高傳動效率(單級在97%-98%),高的 扭矩/體積比,終身免維護等特點。
由式可知,齒輪(Gear)正變位後,齒厚沿刀具法線方向的增量,即沿傾斜角為0的法線方向齒厚增量為:xmsin 0,但此時所用的應是沿傾斜角為的法線方向齒厚增量,考慮(consider)到變位前後的齒廓是同一基圓生成的漸開線,而同一基圓生成的兩同向漸開線法線距離處處相等。行星齒輪減速機又稱為P站PROBURN手机网页版,伺服減速機。在減速機家族中,P站PROBURN手机网页版以其體積小,傳動效率高,減速範圍廣,精度高等諸多優點,而被廣泛應用於伺服電機、步進電機、直流電機等傳動係統中。其作用就是在保證精密傳動的前提下,主要被用來降低轉速增大扭矩和降低負載/電機的轉動慣量比。所以,沿傾斜角為的法線方向齒厚增量數值也等於xmsin 0.則兩輪相鄰輪齒沿傾斜角為的公法線方向鄰側齒厚增量之和應如式。位置(position )的前提下,未虛擬變位前,將2輪逆時針轉動一個角,此時左側齒廓接觸而相當於工作齒廓,右側齒廓沿公法線N 1 N 2方向的距離為側隙C n = K 1 K 2.式可作為一對標準齒輪中心距略變大時,法向齒側間隙的計算公式。實際應用時選擇(xuanze)何式,應根據已知條件使用者的興趣而定。
3變位齒輪(Gear)A > A 0時的法向齒側間隙C n一對變位齒輪,齒數為z 1,z 2,模數為m,變係數為x 1,x 2.當進行無側隙安裝時,中心距為A 0,"齧合(niè hé) "角為0;當實際中心距A略變大,即A > A 0時,非工作齒麵沿法線方向將產生側隙C n.設此時"齧合(niè hé) "角為。
與以上研究(research)標準齒輪(Gear)同理,利用虛擬變位原理,該側隙C n可以看成在此中心距下兩輪變位係數x 1增至x 1,x 2增至x 2後達到無側隙時,兩輪對應輪齒鄰側齒厚沿"齧合(niè hé) "線增量之和的兩倍。
式可作為外"齧合(niè hé) "變位齒輪(Gear)實際中心距略大於無側隙中心距時齒側間隙的計算公式。實際應用中如何選定和標準齒輪情況(Condition)相同,但有必要指出,作為研究(research),為保持問題(Emerson)的完整和全麵性,文中給出了式,由於該二式中的一些壓力角必須用弧度值進行計算,較為複雜,其它諸式用的是漸開線函數,會更方便些,請使用者應予注意(attention)。此外,上述公式在齒輪設計時,給出變位係數之和與法向齒側間隙可以確定中心距;或給出中心距與法向齒側間隙可以確定變位係數之和。
4與貝洛格斯特雷塞公式的一致性貝洛格斯特雷塞公式。
5結論從與貝洛格斯特雷塞公式的一致性上看,本文結果的正確性是毋庸置疑(不必懷疑、沒有懷疑的餘地)的。但此論述方法要簡明得多,而且又便於掌握(熟知並能運用) 。